La làmina de coure, com a material bàsic insubstituïble a la indústria electrònica moderna, s'ha convertit en un dels nous productes principals per a les empreses de processament de coure a causa de la seva excel·lent conductivitat, ductilitat i alt valor afegit. La làmina de coure es pot dividir en làmina de coure enrotllada, làmina de coure electrolítica, làmina de coure composta, etc. segons diferents processos de producció.
Entre ells, segons els diferents camps d'aplicació i les necessitats del client, es pot dividir encara més en paper de coure estàndard i paper de coure de bateria de liti. La làmina de coure estàndard s'utilitza principalment en plaques revestides de coure i plaques de circuits impresos, i és el camp d'aplicació més gran de la làmina de coure; La làmina de coure d'ions de liti s'utilitza principalment en bateries de liti de consum, bateries de liti d'energia i bateries de liti d'emmagatzematge d'energia, el que la converteix en el segon camp d'aplicació més gran de la làmina de coure.
En els darrers anys, la política de "pic de carboni i neutralitat de carboni" de la Xina s'ha promogut gradualment, promovent encara més el desenvolupament del transport cap a noves energies. Les bateries de liti són actualment un dels productes energètics més comercialitzats a causa dels seus avantatges com l'alta densitat d'energia, la llarga vida útil, la tensió de treball estable i el respecte al medi ambient.
La làmina de coure d'ions de liti, com a fluid portador, s'utilitza principalment per combinar el petit corrent generat pel material actiu de l'elèctrode negatiu en una gran sortida de corrent. A causa de la seva funció relativament única, per tal de millorar eficaçment el rendiment d'emmagatzematge d'energia de les bateries, la làmina de coure d'ions de liti continua desenvolupant-se cap a direccions lleugeres, primes i dures. A causa de la disminució del gruix, la làmina de coure és propensa a defectes com ara forats, arrugues i abolladures durant la producció, donant lloc a un gruix de recobriment desigual i fins i tot fuites o penetració quan s'apliquen materials actius a la seva superfície, augmentant així la resistència interna de la bateria i reduint el cicle. vida.
Al mateix temps, a mesura que disminueix el gruix, la seva resistència mecànica disminueix significativament, provocant una fractura fàcil durant el procés de producció de l'elèctrode negatiu, que afecta l'estabilitat i la planitud de la mida de l'elèctrode negatiu. En l'actualitat, les làmines de coure compostes preparades mitjançant el mètode de sputtering utilitzant pel·lícules primes orgàniques com a portadors tenen una excel·lent plasticitat dels polímers i poden reduir el pes total de les làmines de coure, reduint molt la quantitat de matèries primeres de coure utilitzades. Mentrestant, l'aïllament de la pel·lícula fina orgànica com a portador intermedi és beneficiós per millorar la seguretat de les bateries, convertint-lo en un nou tipus de material de col·lector de corrent d'elèctrode negatiu molt prometedor a la indústria actual de les bateries de liti.
Amb el ràpid desenvolupament de nous vehicles d'energia i l'emmagatzematge d'energia d'ions de liti a la Xina, la capacitat de producció de la indústria de les bateries està en constant expansió. El 2021, la demanda global de làmines de coure de bateria de liti va ser de 400.000 tones, i l'enviament de la Xina de làmina de coure de bateria de liti va arribar a les 280.500 tones.
