La forta demanda del nou vehicle d'energia, l'emmagatzematge d'energia de la bateria de liti i els mercats d'electrònica digital ha estimulat l'escalfament ràpid de la pista de làmina de coure de la bateria de liti, i les empreses de làmina de coure s'enfronten a noves oportunitats i reptes. D'una banda, sota el doble carboni, el creixement explosiu dels mercats mundials de vehicles d'energia nova i d'emmagatzematge d'energia ha provocat un augment significatiu dels enviaments de bateries de liti, generant així una forta demanda de làmines de coure de bateries de liti. Les empreses de làmines de coure de bateries de liti expandeixen activament la producció, però encara no poden seguir el ritme de creixement de la demanda del mercat, donant lloc a una situació general de subministrament ajustada al mercat de làmines de coure de bateries de liti. D'altra banda, les empreses de bateries estan accelerant la importació i substitució de làmines de coure més primes per millorar la densitat energètica i reduir els costos de fabricació. Exigeixen estàndards més alts per als productes de làmines de coure de bateria de liti ultra-i la consistència dels lots, cosa que està obligant les empreses de làmines de coure a actualitzar la seva tecnologia.
Actualment, el consens a la indústria de làmines de coure de liti és que per ocupar un lloc en la futura competència del mercat de làmines de coure de liti, és necessari tenir avantatges competitius destacats en l'escala de la capacitat de producció, la tecnologia del producte i altres aspectes. En aquesta situació, HSMetal també s'ha fet preparatius en termes de productes, tecnologia, capacitat de producció, cadena de subministrament, etc., agafant el terreny alt del mercat de la làmina de coure de la bateria de liti de gamma alta-i avançant cap al camp superior.
Sota la demanda de les empreses de bateries per millorar la densitat d'energia i reduir costos, la làmina de coure ultra-s'ha convertit en un consens en el sector.
Des del 2018, quan la làmina de coure de 6 μm va començar a substituir la làmina de coure de 8 μm en el camp de les bateries d'energia, la demanda de làmines de coure de 6 μm per part de les empreses de bateries d'energia ha continuat creixent i la seva quota de mercat ha augmentat ràpidament. més prim 4,5 μ m La làmina de coure ultra-s'ha convertit en el centre d'atenció de les empreses de bateries.
Igual que el camí de substitució de 8 μ m per 6 μ m, la creixent demanda d'aplicacions a les principals empreses de bateries d'energia també està impulsant l'acceleració de la substitució de la làmina de coure de 6 μm per una làmina de coure de 4,5 μm. Val la pena assenyalar que, en comparació amb la làmina de coure de 6 μ m, el procés de producció de la làmina de coure de 4,5 μ m és més complex, el rendiment del producte és més baix i és propens a problemes com ara forats, trencament de la cinta, arrugues, esquinçament de vores, pelat de pols, alta -temperatura, oxidació de rodes curtes i lent procés d'oxidació industrial. m làmina de coure. De fet, les dificultats de fabricació de la làmina de coure de 4,5 um es troben en el control del rendiment físic, la precisió i l'estabilitat de l'equip i el control del procés de producció, que posa a prova la competitivitat bàsica de les empreses de làmines de coure de liti en investigació i desenvolupament de tecnologia bàsica, acumulació de processos de producció, selecció d'equips de producció i optimització de la fórmula del material. El consens a la indústria de làmines de coure d'ions de liti és que la capacitat de les empreses de làmines de coure per produir en massa làmines de coure de 6 μm s'ha convertit en la norma, i la capacitat de produir i subministrar de manera estable làmina de coure de 4,5 μm es convertirà en un indicador important de si les empreses de làmines de coure tenen competitivitat bàsica.
Vam començar a desenvolupar làmines de coure flexibles de gamma alta de 4,5 μm-el 2014 i, després d'anys de proves i verificacions, vam començar la producció i el subministrament a petit-escala l'any 2020. "La nostra empresa va entrar en l'etapa de producció massiva integral i estable i el subministrament de làmines de coure de 4,5 μm el 2021, amb les poques empreses de la indústria del coure com a poques empreses. produir i subministrar de manera estable Làmina de coure de 4,5 μ m. Per millorar encara més la competitivitat del mercat, sobre la base d'assegurar el rendiment de la làmina de coure de 6 μm, hem actualitzat fa molts anys a la làmina de coure de 4,5 μm més difícil tècnicament, millorant encara més el seu avantatge competitiu en el camp de la làmina de coure de gamma alta-.
HSMetal ha trencat principalment el coll d'ampolla de producció de làmines de coure de 4,5 μ m des dels aspectes següents:
1, pel que fa a la investigació i desenvolupament de productes, comptem amb un equip de tecnologia d'R+D excel·lent i experimentat amb grans capacitats en el desenvolupament de nous productes i la recerca de reserva tecnològica-futurista. Ens centrem en la investigació tecnològica i el desenvolupament de bateries d'energia i les seves característiques, per tal de dominar la tecnologia bàsica de la làmina de coure de la bateria de liti de gamma alta-. Al mateix temps, mitjançant la investigació i el desenvolupament independents, s'ha dominat la fórmula de l'additiu bàsic, resolent els problemes tècnics de múltiples forats, baixa resistència a la tracció, baix allargament, trencament fàcil i trencament de la cinta i alta deformació que afecta el rendiment del producte en paper de coure de 4,5 μ m.
2, Pel que fa a la tecnologia de producció, després de més de 10 anys d'acumulació i precipitació, HSMetal ha adquirit una rica experiència de producció i capacitats de fabricació, permetent una producció massiva estable de làmina de coure de 4,5 μ m amb un rendiment constant, amb un rendiment de producció superior al 90%.
3, Pel que fa als equips de producció, HSMetal utilitza tots els corrons catòdics importats del Japó, assegurant l'estabilitat, la consistència i altres aspectes de l'equip. El corrent de producció es pot augmentar de manera estable fins a 40.000-45.000 amperes hores, i la longitud d'un sol rotllo de làmina de coure pot arribar als 15.000 metres, garantint així el rendiment de producció i l'eficiència de la làmina de coure de 4,5 μ m de l'empresa.
A més, HSMetal també té capacitats d'R+D i de disseny per a altres equips de producció bàsics, a més dels corrons catòdics, la qual cosa li permet comprendre i dominar millor el procés d'R+D i producció de làmines de coure ultra-. La làmina de coure flexible de 4,5 μ m d'alt-extrem produïda per l'empresa té vuit característiques: alta densitat (alta textura metàl·lica), alta flexibilitat, alta resistència a l'oxidació, alta resistència a la tracció, gran allargament, sense pols de coure, sense forats i sense fractura.
La seva característica destacada en l'aplicació és la seva alta densitat (alta textura metàl·lica) i la seva característica intuïtiva és la forta sensació de caiguda del metall. L'avantatge de rendiment reflectit és que pot controlar eficaçment la pols de coure i la fragilitat. Les característiques d'alta-densitat aporten una gran flexibilitat i una alta resistència a l'oxidació (alta temperatura de 200 graus durant 1 hora), que poden suprimir eficaçment problemes com ara arrugues, trencaments de làmines i trencaments de la corretja de premsat en fred que es produeixen durant el procés del rodet de recobriment, facilitant el seu funcionament i millorant l'eficiència del recobriment.
La qualitat inherent de la làmina de coure té un impacte significatiu en les bateries i les característiques del producte de la làmina de coure HSMetal 4,5 μm, com ara l'alta densitat, l'alta flexibilitat i l'alta resistència a l'oxidació, poden complir els requisits de la làmina de coure sense trencar-se ni trencar-se durant la càrrega cíclica d'alta -resistència i ritme elevat, reduint el risc de càrrega i reduint la seguretat i reduir la vida útil de la bateria circuits i calefacció.
HSMetal té la capacitat de produir i subministrar làmines de coure de 4,5 μ m d'una manera integral i estable, i ja ha proporcionat subministrament a granel als clients. HSMetal augmentarà encara més la proporció d'enviaments de làmines de coure de 4,5 μm i ajustarà la capacitat de subministrament de làmines de coure de 4,5 μm segons la demanda del client.